10月17日，中国石油江苏销售张家港西塘加油站施工队技术员陈工将长2米注氮导管插入罐底，1个小时后注氮置换保压成功。与之前注水保压相比，沿江站4座罐体注氮保压将节约工期2个工作日，减少污水处理量120吨。

加油站防渗改造是今年销售公司首要政治任务，年度精细化管理会议更是首次将主题聚焦到此单项具体业务，并要求各省市销售公司在前期转油阶段推广注氮置换保压法。江苏销售充分研究和贯彻落实会议精神，结合当地实际推出“升级版”注氮保压法，并已成功在苏州分公司25座加油站试用。据统计，若这个金点子在江苏地区推广，478座加油站防渗改造工作将减少污水处理约6万吨，增加运营时间近1000天，不仅保护了当地土壤和水源，还将为企业增加经济效益近千万元。

加油站防渗改造是一项系统性、综合性强的复杂工程，包含4个阶段和15个环节，关乎加油站安全运营。在此之前，销售企业前期转油阶段普遍采取注水置换保压法，从而避免挖掘过程中大型机械与罐体碰撞闪爆风险。但注水置换法存在注水周期长、污水处置难、环保风险大等弊端，且油罐水排放固废处置必须找第三方有资质的公司进行处置，耗时长、费用高。为此，江苏销售苏州分公司反复与当地安全环保部门沟通，咨询相关行业专家，形成包含5步操作流程、16项安全措施的创新《旧油罐注氮保护方案》，覆盖原埋地油罐清洗、通风、置换注氮保护等全作业流程，为下一步在全省甚至全国推广提供了指导和借鉴。

据悉，目前江苏销售创新注氮置换保压法已在100余罐体成功运用，预计未来两年江苏地区1900余罐体陆续开展这项工作。